بررسی عوامل موثر برتوان مصرفی ، تلفات و نیروی کوبش در خرمنکوب نوع تغذیه خوشه برنج
به منظور مکانیزه کردن عملیات خرمنکوبی در مرحله برداشت محصول استفاده از خرمنکوب برنج لازم و ضروری به نظر می رسد. بدین منظور خرمنکوب جریان عرضی دندانه میخی در یک کارگاه محلی در اصفهان ساخته شد که علی رغم استقبال اولیه شالیکاران در این استان به علت برخی مشکلات این دستگاه تولید آن متوقف گردیده است. هدف از این مطالعه ارزیابی عملکرد دستگاه خرمنکوب برنج موجود به منظور بهینه سازی و طراحی مجدد آن می باشد. بر این اساس میزان شکستگی دانه تلفات دانه و سوخت مصرفی دستگاه تحت تأثیر فاکتورهای رطوبت محصول دور کبونده نرخ تغذیه و نسبت مواد دانه ای به مواد غیردانه ای بصورت اسپلیت اسپلیت فاکتوریل در قالب طرح بلوکهای کامل تصادفی و در سه تکرار مورد ارزیابی قرار گرفت. مقایسه میانگین ها به وسیله حداقل اختلاف معنی دار در سطح 5 درصد انجام شد. برنج رقم زاینده رود در مزرعه ای در منطقه شرودان فلاورجان کاشته شد. نتایج حاصل از تجزیه و تحلیل داده های بدست آمده از اندازه گیری میزان شکستگی دانه نشان داد که رطوبت و سرعت کوبنده در سطح 1% و نرخ تغذیه و نسبت مواد دانه ای به مواد غیردانه ای در سطح 5% اثر معنی داری بر شکستگی دانه داشتند. اثر متقابل سرعت کوبنده و نرخ تغذیه و اثر متقابل سرعت کوبنده و نسبت مواد دانه ای به مواد غیردانه ای به ترتیب در سطح 1% و 5% معنی دار شده اند. بررسی نتایج اثر فاکتورهای مذکور بر میزان تلفات دانه نشان داد که نرخ تغذیه به همراه دور کوبنده در سطح 1% و رطوبت در سطح 5% تاثیر معنی داری بر تلفات دانه داشتند. در رطوبت 7/19% سرعت 675 دور بر دقیقه نرخ تغذیه 53 کیلوگرم بر دقیقه و نسبت مواد غیردانه ای به مواد دانه ای بیشتر کمترین تلفات در حدود 53/2% حاصل شد. نتایج حاصل از تجزیه و تحلیل داده های بدست آمده از اندازه گیری سوخت مصرفی نشان داد که نرخ تغذیه در سطح 1% و سرعت کوبنده در سطح 5% بر سوخت مصرفی اثر معنی داری داشتند. همچنین مشخص گردید که شدت عمل زیاد کوبنده متناسب نبودن ظرفیت واحدهای جدایش و تمیزش با ظرفیت واحد کوبش و نامناسب بودن سرعت امتداد جریان باد پنکه و لرزش زیاد دستگاه از جمله معایب این دستگاه می باشد که باید در طراحی مجدد آن مورد توجه قرار گیرد. در واحد کوبش کوبنده دندانه میخی با عرض و قطر به ترتیب 1000 و 550 میلی متر با سرعت دورانی 600 دور بر دقیقه و ضد کوبنده با طول 450 میلی متر طراحی شد. واحد جدایش مجهز به 4 صفحه کاه پران طراحی شد که روی 2 محور لنگ با طول بازو و سرعت به ترتیب 102 میلی متر و 200 دور بر دقیقه نوسان می کنند. در واحد تمیزش 2 الک کاه و دانه با فرکانس 260 سیکل بر دقیقه و دامنه به ترتیب 30 و 20 میلی متر نوسان می کنند. بدین منظور یک مکانیزم 4 میله ای با حرکت دورانی نوسانی طراحی شد. پنکه ای گریز از مرکز با تیغه های شعاعی با دبی هوای خروجی 2/1 متر مکعب بر ثانیه طراحی شد.